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内感应加热设备的发展与高频焊机技术趋势

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内感应加热设备的发展与高频焊机技术趋势

发布日期:2019-04-18 作者:mg555娱乐娱城 点击:

         如果要做到完美的凸焊工艺,首先点焊机的选择必须得具有凸焊平台,也有叫工装平台,上下平台在工作前要进行平整度调试,简单的方法既是将一张白纸,放在上下电极块之间,然后施加正常工作压力,然后放开电极取出白纸查看痕迹,随时进行调整;然后是点焊机上级头的下压力要有缓冲,否则焊接时容易没有电流通过时压溃凸点,再次时间控制精度要高,这对焊点的牢固度有很大的帮助。

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       感应加热设备技术的发展与功率半导体的发展密切相关,随着功率器件的大容量化、高频化带动感应加热电源的大容量化和高频化。我国高频焊接钢管的焊接技术与装备应朝着以下方面努力发展:

  (1)高频化。国内固态高频焊机工作频率最高为550 kHz,这与国外先进固态焊机频率已达到600~800 kHz相比仍有较大差距,在有色金属管等特殊焊管方面无法取代电子管设备。因此提高工作频率,扩大固态高频应用领域仍是固态高频焊机需进一步探讨的方向之一。

  (2)大容量化。国外已具备生产1 700 kW固态高频电源的能力,国内目前制造水平保持在600 kW,生产800 kW固态高频焊机估计仍需2~3年时问,进一步解决设备工艺结构问题和器件并联技术、逆变桥并联技术问题,是发展在容量固态高频设备的基础。

  (3)配套性与智能化控制。随着焊管生产线智能化程度和对电源高可靠性要求的提高,必须加强固态高频焊机配套性的开发,如设备水冷系统、负载匹配与感应器制作、密封机箱设计、速度一功率闭环控制系统。同时固态高频设备正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、液晶显示屏人机界面、远程控制、故障自动诊断等控制性能的固态设备正成为下一代发展目标。

  (4)高功率因数、低谐波电源。由于感应加热设备用电源一般功率都很大,目前对它的功率因数、谐波污染指标还没有严格要求,但随着对整个电网无功及谐波污染要求的提高,具有高功率因数(采用大功率三相功率因数校正技术)、低谐波污染电源必将成为今后发展趋势。

      

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